在更多的行业得到了普及推广，甚至在3C行业的用量已达到30000+台，超过了汽车行业。”而这其中有很大一块分布在涂装领域，在市场需求逐步提升的情况下，为了应对供不应求的市场情况，在充分学习国内外优秀企业先进的技术经验的前提下，泰达机器人通过与印度某3C企业合作，打造了中国的机器人数字化喷涂生产线，为中国

  在这个车间，率先引入国内G20-人机一体化智能系统峰会成员企业泰达机器人全自动数字化喷涂生产体系，树立整个行业的标杆。这将是国内唯一的真正意义上的机器人数字化喷涂生产线通过在线远程实现检测、检测、运维等功能走出国门的国产化产品。

  此外，建立这条产线还能大大的提升合作伙伴质量控制的水平和能力。用机器人数字化来实现产品喷涂，在品质控制、工艺控制、质量控制包括测试、成本、效率及环保等多方面都能得到快速提升，这对于泰达机器人来说也是一个新的里程碑。

  正所谓“不忘初心，方得始终”，在推进国产化的进程中，泰达机器人始终践行“不忘初心，砥砺前行”的信条，牢记产品的技术和质量才是企业的生命线，而提供高效、高精度、可靠的涂装产品是泰达机器人不变的初心。

  毋庸置疑的是，2018年是泰达机器人产品的丰收年，针对各细致划分领域，泰达机器人都推出了新品。这中间还包括针对汽配领域的CorMix 1A/2A系列和AccuFlo 1K/2K/3K系列，针对3C领域的SpinPainter和AccuEZ 2A/3A/4A系列，以及喷涂软控TCA系列等。

  “我们跟国外的品牌还有一定的差距，因此我们寻找细分的行业进行突破，走差异化的道路。”陈大立道出了泰达机器人在市场推广上的战略，“这也是泰达机器人的竞争优势，因为在一些细致划分领域，泰达机器人从很早就慢慢的开始酝酿，为开拓应用做准备。”

  事实上，在进行产品研发之前，针对行业的应用工艺，泰达机器人的工程师会先进行喷涂工艺特点的了解，明确需求，力求为客户提供一体式的机器人智能数字化喷涂整体解决方案。

  在市场需求爆发的情况下，涂装自动化设备市场也趋于理性，慢慢的变多的客户不再盲目认同国外品牌，而是通过严谨的技术比较，结合自己的需求选择最合适的产品。正因为如此，泰达机器人得到了更多的机会，也充分展示了国产涂装设备的价值。在一些细分的领域，比如3C行业的专用喷涂，泰达机器人的涂料流量控制设备甚至慢慢的变成了行业首选。

  作为国内少有的3C行业专用涂料流量控制设备，泰达机器人AccuEZ 2A/3A/4A系列单行程涂料精密多缸计量系统是根据3C行业精细喷涂应用实际工况所研发设计的。其中，高精度容积式数字计量系统具有反应极为迅捷，喷涂膜厚更加精确、可数字化控制及输出稳定等功能，解决了产品在喷涂工艺中需要单一或多种主料及辅料供给和配色，以及实现多个喷枪同时控制等行业难题，大幅度提升客户的产品质量和生产效率。再加上行业专用的六轴喷涂机器人以及泰达自主研发的软件控制配套，使得泰达机器人AccuEZ系列在3C行业喷涂应用中处于领先地位。

  随着3C市场的爆发，机器人智能涂装工作单元的需求趋势明显，今年泰达机器人继续推出SpinPainter机器人智能喷涂系统，这套标准工作单元是泰达机器人经过长时间打磨和市场验证后再度升级推出的。

  事实上，泰达机器人早就窥见了3C市场的发展前途，并在2016年开始布局，也很早就认识到将涂装工作站与大数据结合的重要性，凭借泰达机器人在流体控制上的专业度以及核心软件的自主研发，可以在一定程度上完成有效控制质量和成本。

  更重要的是，通过技术上的优势，泰达机器人还可以为客户提供定制化的完整解决方案，即通过上传云端实现设备间的在线联动作业、智能监测、在线检测及远程诊断与运维，真正为客户提高能效、减少相关成本实现双赢。

  诚然，这款产品被应用于多个3C行业的客户现场，并且表现很突出，得到了行业客户和应用工作者的高度认可。未来泰达机器人将会更加贴近客户的真实需求，将智能化涂装产品做到更好，服务更多领域的企业。

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  。采用自主设计研发RJSII系列关节模组，既轻便灵活、运行平滑柔顺，同时

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  半径可达1333mm，适用于大范围、大负载的作业任务，可应用于工厂自动化、汽车、

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  。 采用自主设计的RJS系列关节模组，既轻便灵活、运行平滑柔顺，同时满足负荷的

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