液态产品的包装在包装职业中占有很大份额，这是因为液体包装触及的职业广泛、品种繁多，如饮料方面的汽水、果汁、牛奶、矿泉水、蒸馏水、啤酒、果酒等；调味品方面的酱选课件

  原理：先向包装容器内充气，使容器内压力与贮液箱内压力持平，再将贮液箱的液体物料灌入包装容器内。

  特色：①可以大大削减CO2的丢失，坚持含气饮料的风味和质量；②能避免灌装中过量泛泡，确保包装计量准确。

  等压灌装原理。首先向包装容器中充气，使其压力等于贮液箱内气体压力，然后再打开进液口，在液料自重效果下流入包装容器内。

  进程：1充气等压。接通进气管2，贮液箱内气体充入瓶内，直到瓶内气压与贮液箱内气压持平。2进液回气。接通管道1和4，贮液箱内液体经管道1流向瓶内，瓶内气体由管道4排入贮液箱的空间内。当瓶内液面上升至h1时，淹没了管4的孔口，瓶内液面上的气体无法排出，液面中止上升，液体沿管4上升到与贮液箱的液面相同中止，中止灌装。3排气卸压。瓶子上部凭借管2和管4同贮液箱气室相通，管4内的液体流入瓶内，瓶内液面上升至h2处，而瓶内相对应的气体沿管2排回贮液箱内。4扫除余液。旋塞3转至管1，2和管4都与贮液箱离隔，当瓶子下降时，旋塞3下部管1内的液体流入瓶内，使瓶内液位升至h3，完结悉数灌装进程。

  适用于：粘度较大，活动性较差的粘稠物料的灌装，能大大的进步灌装速度。对一些低粘度的液体物料，因为物料自身的特性或包装容器材料及结构约束，也可采取了压力灌装。

  定液位式压力灌装（纯压力灌装）：将压力施加在物料上，经过在贮液箱上部空间加压的办法完结灌装，或许直接把产品泵送到灌装阀完结灌装。

  容积式压力灌装（机械压力灌装）：由各种定量泵（活塞泵，刮板泵，齿轮泵等）进行灌装计量，灌装压力由泵施加，以进步灌装速度。

  1-供液箱 2-供液阀 3-浮子 4-溢流管 5-灌装阀 6-密封设备 7-包装容器 8-物料泵 9-贮液箱

  当空瓶进至瓶托上，瓶托由凸轮效果上升，瓶口顶住灌装头8和滑阀5上升，滑阀覆盖住通道A，一起接通灌装阀通道C和活塞通道B。此刻活塞杆在凸轮效果下上升，将活塞计量室内液料压入瓶内，瓶内的空气由灌装头上的孔隙排出。当活塞上移到最高点时完结一次灌装。紧接着装满物料的瓶子向下移动，一起滑阀5在绷簧效果下复位，滑阀弧形凹槽再次接通通道A和B，贮液箱的物料由贮液箱流入活塞内，活塞杆也一起在凸轮效果下下移，进行下一次灌装。

  原理：使用传感办法，如极低的空气流传感设备，电子传感设备，检测容器是不是到位，以及灌装液面的高度，并宣布恰当的信号启闭灌装阀。

  适用于：那些因为压力或真空效果，会呈现鼓胀或洼陷的塑料容器，十分适合于狭颈塑料瓶和玻璃瓶的高速灌装，也可以适用于难于清洗的液体物料的灌装。

  特色：①包装容器在灌装进程中不需要密封；②灌装速度比常压灌装和真空灌装快；③灌装液位十分准确。

  1-供液箱 2-供液管 3-浮子 4-控制器 5-界面阀 6-进液管 7-灌装阀 8-空气传感管 9-包装容器

  原理：用一个挠性崎岖隔阂在压力气体的效果下，将液体物料从贮液箱抽到灌装室，再注入到包装容器中。

  适用于：灌装较宝贵的液体物料，十分适合于各种静脉注射液和针剂的灌装，可以灌装狭颈瓶。

  特色：①可以确保液体物料的清洁卫生；②灌装精度高；③物料丢失少；④灌装速度快。

  1-隔阂 2-计量室 3-灌装阀 4-贮液箱 5-液缸阀 6-进液管 7-包装容器

  原理：使用水柱压力差，使水上升后再流到低处。因为管口水面接受不同的大气压力，水会由压力大的一边流向压力小的一边

  因为连通器的两头液位的高度差发生的压力差，引起液体自行活动的现象称为虹吸现象。