1、等压灌装机就是通过向包装容器充气，使其内部气体压力和储液缸内的气体压力相等，然后将液体充填到包装容器内的机器，因此用于所有的领域中，比如啤酒、饮料、药品的灌装等等都会使用到等压灌装机进行辅助灌装，而在碳酸饮料的生产的全部过程中，工人们就会常常采取等压灌装机辅助进行对碳酸饮料进行灌装。

  2、而现存技术中，公开号为cn215326858u的专利文件中，提出一种等压灌装机，包括架体，用于容器放置的容器台以及用于气源和液体进入的中空管；所述架体上安装有安装板，所述安装板上开设有排气孔，且所述安装板上安装有用于所述容器密封的密封垫，所述中空管以能够上下升降的方式穿过所述安装板，且所述中空管和所述排气孔均位于所述密封垫的环绕范围内，所述容器台以能够上下升降的方式安装于所述架体上，所述中空管正对所述容器台，所述架体上安装有两传动板，两所述传动板通过至少一根的连接杆连接在一起，各所述连接杆分别穿过所述安装板；两所述传动板分设于所述安装板的两侧，且其中一块所述传动板位于另一块所述传动板的下侧，以处于上侧的所述传动板为第一传动板，处于下侧的所述传动板为第二传动板，所述容器台安装于处于所述第二传动板上。

  4、1、该装置在使用的过程中，不能够对灌装容器做固定，容易使容器在进行灌装过程中，发生移动，降低了等压灌装机的实用性。

  5、2、该装置在使用的过程中，不能根据容器的大小来调节自身的位置，降低了灌装容器的功能性。

  3、一种等压灌装机，包括等压灌装机本体，所述等压灌装机本体包括有灌装工作台，所述灌装工作台的正面固定连接有传送机构，所述灌装工作台的上表面固定连接有灌装机构，所述灌装工作台的上表面固定连接有夹持装置，所述灌装工作台的上表面固定连接有控制器，所述传送机构包括有电动机，所述电动机的正面与灌装工作台的正面固定连接，所述灌装工作台的内壁活动连接有传动带，所述灌装机构包括有支撑板，所述支撑板的底面与灌装工作台的上表面固定连接，所述夹持装置包含有支架板、输气管、伸缩气缸、移动板、弹簧柱和弧形夹持板。

  4、本实用新型技术方案的进一步改善在于：所述支撑板的正面固定连接有液压伸缩装置一，所述液压伸缩装置一的接线端与控制器的接线端电性连接，所述液压伸缩装置一的输出端固定连接有固定板，所述固定板的内壁活动连接有输液管，通过液压伸缩装置一可以带动固定板进行水平方向上的移动。

  5、本实用新型技术方案的进一步改善在于：所述输液管的一端固定连接有伸缩管，所述固定板的底面固定连接有液压伸缩装置二，所述液压伸缩装置二的接线端与控制器的接线端电性连接，所述液压伸缩装置二可以带动连接板进行升降，所述液压伸缩装置二的输出端固定连接有连接板，所述连接板的内壁与伸缩管的外表面固定连接，所述伸缩管可以随着液压伸缩装置二的升降自由的伸缩，所述连接板的底面固定连接有加压灌装装置。

  6、本实用新型技术方案的进一步改善在于：所述加压灌装装置的底面固定连接有加压管，所述加压灌装装置的底面固定连接有注液管，所述加压灌装装置的底面可拆卸式连接有密封垫，所述加压管和注液管的外表面与密封垫的内壁活动连接，所述密封垫在进行灌装时，能够更好的起到密封的作用。

  7、本实用新型技术方案的进一步改善在于：所述支架板的底面与灌装工作台的上表面固定连接，所述支架板的内壁固定连接有输气管，可通过输气管性伸缩气缸中通入气体。

  8、本实用新型技术方案的进一步改善在于：所述支架板的另一侧固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的接线端与控制器的接线端电性连接，所述伸缩气缸的输入端与输气管的一端固定连接。

  9、本实用新型技术方案的进一步改善在于：所述伸缩气缸的输出端固定连接有移动板，所述移动板的一侧固定连接有弹簧柱，所述弹簧柱的另一侧固定连接有弧形夹持板，可通过输气管、伸缩气缸、移动板、弹簧柱和弧形夹持板的配合，可以对灌装容器进行夹持固定。

  10、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现存技术来说，取得的技术进步是：

  11、1、本实用新型提供一种等压灌装机，采用控制器、液压伸缩装置一、固定板、输液管、连接板、液压伸缩装置二、伸缩管、加压灌装装置、加压管、注液管和密封垫的配合，通过控制器来控制启动液压伸缩装置一和液压伸缩装置二的配合，能调节加压灌装装置在竖直和水平方向上的移动，在对灌装容器进行灌装时，通过将加压灌装装置下降到容器表面，然后通过密封垫进行密封作用，然后通过加压管对容器内部进行压，使其内部的压强与罐装容器保持持平，然后再通过注液管向容器内部通入饮料，同时配合加压管释放容器内部的压强，待释压完成后，便完成灌装，增加了等压灌装装置的实用性。

  12、2、本实用新型提供一种等压灌装机，采用控制器、支架板、输气管、伸缩气缸、移动板、弹簧柱和弧形夹持板的配合，当在对灌装容器进行灌装过程中，通过控制器控制输气管向伸缩气缸中通入气体，使其能够自由的伸缩，带动移动板进行动移动，配合弹簧柱和弧形夹持板对灌装容器进行夹持，弹簧柱可以在夹持过程中，起到缓冲作用，防止弧形夹持板破坏灌装容器的外形，增加了等压灌装机的功能性。

  1.一种等压灌装机，包括等压灌装机本体(1)，所述等压灌装机本体(1)包括有灌装工作台(2)，所述灌装工作台(2)的正面固定连接有传送机构(3)，所述灌装工作台(2)的上表面固定连接有灌装机构(4)，所述灌装工作台(2)的上表面固定连接有夹持装置(5)，所述灌装工作台(2)的上表面固定连接有控制器(6)，其特征是：所述传送机构(3)包括有电动机(31)，所述电动机(31)的正面与灌装工作台(2)的正面固定连接，所述灌装工作台(2)的内壁活动连接有传动带(32)，所述灌装机构(4)包括有支撑板(41)，所述支撑板(41)的底面与灌装工作台(2)的上表面固定连接，所述夹持装置(5)包括有支架板(51)、输气管(52)、伸缩气缸(53)、移动板(54)、弹簧柱(55)和弧形夹持板(56)。

  2.根据权利要求1所述的一种等压灌装机，其特征是：所述支撑板(41)的正面固定连接有液压伸缩装置一(42)，所述液压伸缩装置一(42)的输出端固定连接有固定板(43)，所述固定板(43)的内壁活动连接有输液管(44)。

  3.根据权利要求2所述的一种等压灌装机，其特征是：所述输液管(44)的一端固定连接有伸缩管(47)，所述固定板(43)的底面固定连接有液压伸缩装置二(46)，所述液压伸缩装置二(46)的输出端固定连接有连接板(45)，所述连接板(45)的内壁与伸缩管(47)的外表面固定连接，所述连接板(45)的底面固定连接有加压灌装装置(48)。

  4.根据权利要求3所述的一种等压灌装机，其特征是：所述加压灌装装置(48)的底面固定连接有加压管(481)，所述加压灌装装置(48)的底面固定连接有注液管(482)，所述加压灌装装置(48)的底面可拆卸式连接有密封垫(483)，所述加压管(481)和注液管(482)的外表面与密封垫(483)的内壁活动连接。

  5.根据权利要求1所述的一种等压灌装机，其特征是：所述支架板(51)的底面与灌装工作台(2)的上表面固定连接，所述支架板(51)的内壁固定连接有输气管(52)。

  6.根据权利要求1所述的一种等压灌装机，其特征是：所述支架板(51)的另一侧固定连接有伸缩气缸(53)，所述伸缩气缸(53)的输入端与输气管(52)的一端固定连接。

  7.根据权利要求6所述的一种等压灌装机，其特征是：所述伸缩气缸(53)的输出端固定连接有移动板(54)，所述移动板(54)的一侧固定连接有弹簧柱(55)，所述弹簧柱(55)的另一侧固定连接有弧形夹持板(56)。

  本技术公开了一种等压灌装机，涉及饮料灌装技术领域，包括等压灌装机本体，所述等压灌装机本体包括有灌装工作台，所述灌装工作台的正面固定连接有传送机构，所述灌装工作台的上表面固定连接有灌装机构，所述灌装工作台的上表面固定连接有夹持装置。本技术通过采用控制器、输气管、支架板、伸缩气缸、移动板、弹簧柱和弧形夹持板的配合，当在对灌装容器进行灌装过程中，通过控制器控制支架板向伸缩气缸中通入气体，使其能够自由的伸缩，带动移动板进行动移动，配合弹簧柱和弧形夹持板对灌装容器进行夹持，弹簧柱可以在夹持过程中，起到缓冲作用，防止弧形夹持板破坏灌装容器的外形，增加了等压灌装机的功能性。

  1. 压力容器及管道强度分析与结构优化 2. 压力容器及管道循环塑性分析与可靠性研究 3. 过程装备检测技术与结构完整性评价 4. 过程及装备计算机辅助工程