说自己擅长的刀剑领域吧，我就先说一点，先思考这样的一个问题——古代锻造刀剑vs现代成品钢刀剑，哪个性能好？

  大部分人听到这样的一个问题，肯定想的是——当然现代钢材牛逼咯，以前的刀具锻造的钢铁都没有科学分析，质量也不稳定，当然现代好，恩，广义上来说，这是对的。

  但如果是专业一点的角度，实际上并不正确，核心问题是——钢材是钢材，锻刀是锻刀，本质上有区别。我认为大部分新新刀期或者新刀期（日本刀的时期划分，只要理解为古董刀就行），其性能并不输给现代钢材的成品刀。

  为什么全日本都否定机制日本刀为官方认可的“日本刀”，而只有注册认证通过考核的刀匠做的才能叫“日本刀”，在这方面就有很大讲究。我们大家都知道的机加工日本刀，包括国内或者西方国家品牌做的日本刀，很多都不是通过锻造成型，而是直接进货这些板料

  再进行打磨装配，流程很简单，碳钢的材料可能会最后做一个热处理再开刃，如果是高合金粉末钢或者不锈钢料，可能进货的板料就是热处理玩的，总之刀匠其实只负责用砂带机磨胚子，开刃，然后做装配，这套工艺因为不需要锻造了，胚料是现成的，所以批量生产很方便，也不需要多高的水平，工厂流水线师傅也能很快出成品，优点也很明显

  只要钢料的热处理没毛病，这样出来的成品刀剑大部分能保持56以上硬度，简而言之，砍人实用没什么问题，这里扯个题外话，当时日本侵略时候军备的94，98式军刀，大都是兵工厂的这种流水线产品，真剑其实比例很低很低，也就高级将领自己有配。

  而古代日本刀或者说传统日本刀，刀匠要负责的内容就很多了，包括玉钢的筛选，刀胚结构的锻造（三枚合或者甲伏锻等主流结构），然后覆土烧刃，再让研磨师傅研磨，上传统装具，配侟等等，流程繁琐复杂，特点包括

  首先根据现代刀的制作流程，我们已知成品几乎都是一体钢，那么这种一体钢必然具备一个基础的性能属性，比如韧性，热处理硬度范围，材料的耐磨性，扛冲击性等等，不管怎么做，你提升一个点，就会降低一个点，比如热处理更硬了，他就必然更脆。成品以后的刀剑不可能脱离钢材的本身性能范围，这样一体钢的成品长刀，就会面临最根本的问题——韧性和硬度无法兼顾。

  虽然现在材料科技很先进，又硬又韧的钢材不是没有，距离来说比如5160弹簧钢能处理到hrc56-58，1095碳钢能在60hrc时保持很好的韧性，而一些粉末钢比如cpm3v，也能在58hrc时兼顾很好的韧性，同时刀刃保持性还很不错，但无论怎么样，他是一整块钢料，他刀背和刀刃是一样硬，他就有局限。

  而传统的日本刀锻造则在这方面优秀，虽然大部分日本刀选用的玉钢，其实碳含量也就徘徊在1-1.5%之间，说白了也就是现在买的到的普通高碳钢水平，但因为在锻造初期就通过刀匠进行了结构区分，比如下图

  因此在成品的日本刀上，他是分成不同的硬度区域合理分配的，拿四方佶结构来说，芯钢靠近刀刃的部分因为做了覆土烧刃，可能能够达到60-62hrc的硬度，而表面的皮铁可能略低一些（没有烧刃到所以不会有足够马氏体结晶但本身碳含量高），然后芯钢则是特别低碳低硬度，大概只有40-45hrc附近，这种锻造结构的优势就出来了

  1，最接近实战中刀具使用的原理，刀刃硬方便切割，锋利度保持性不输给现代钢

  2，刀身结构在劈砍冲击中不容易折断，格挡的时候也能吸收冲击不会一刀两断让自己受伤

  这就是我说的“钢材是钢材，锻刀是锻刀”，你现代板料拿弹簧钢硬度处理的低，他可能韧性牛逼，但刀刃硬度比不过；同样你拿粉末钢做，可能刀刃保持性牛逼，但韧性又比不过了。

  不是不行，但很难，首先这种流程导致成品慢，效率低，再者现代材料做刀已经广泛使用不锈钢或者高合金粉末钢，这样一种材料在做成品钢料的时候溶接性比较低，不如高碳钢可靠，最后因为成本问题，大部分现代刀也不会那么做，至少你在市面上很难买到有甲伏锻或者三枚合，四方诘这些结构的现代日本刀，就算有人加工这种结构的钢料，因为只能拿来做刀，而不能工业使用，成本也会导致大部分商家不去选择使用，最典型的比如厨刀结构的那种vg10夹钢厂家一开始就不提供日本刀厚度尺寸的胚子。

  总结——所以我们从实用角度去理解一把刀，古刀的结构经过几百年的进化，其实已经很完美，最贴合实用情况，而现代成品刀，虽然在质量和稳定能力，价格这一块有很大优势，但具体到刀上，一体钢再牛逼的性能也没有任何办法取代锻造结构硬度分配的优势。

  再者手工锻造日本刀能够准确的通过流派，使用者身材，用刀习惯去定制，而艺术价值比如烧刃和地肌这些，也是没办法通过现代钢材去再现的。

  评论区提到3v的，不要半瓶子晃荡了，去b站可以搜我测试，gso和cpk的3v我都用过也买过——

  PS:随着刀具尺寸的缩小，这个差距会被逆转，如果变成不需要高强度杀戮使用的刀具，只注重切割性能和保持性，比如户外小直，折刀，那么现代粉末钢材料的巨大耐磨优势也是古法碳钢刀没办法比得上的。