上海广志自动化设备有限公司-主要经营-化工类液体灌装机、涂料灌装机、油漆灌装机、工业漆灌装机、防腐漆灌装机、树脂灌装机、稀释剂灌装机、润滑油灌装机、油墨灌装机等等灌装线设备厂家。

  含气饮料灌装机 饮料生产设备适用于灌装可口可乐、雪碧等含二氧化碳气体的饮料。碳酸饮料是在一定条件下充入二氧化碳气体的制品，成品中二氧化碳含量（20℃时体积倍数）不低于2.0倍。碳酸饮料分为果汁型碳酸饮料、果味型碳酸饮料、可乐型碳酸饮料、低热量型碳酸饮料和其他型碳酸饮料。

  含气饮料灌装机 饮料生产设备集冲洗、灌装、封盖于一体，根据瓶型、瓶料、盖子的不同，灌装机部分地方有所改变，但大致理基本一样。正常的情况下，生产含气饮料都是用的PET塑料瓶。含气饮料灌装机工作理为等压灌装，灌装时保持储液缸与瓶内压力相等，其余部分如冲洗和旋盖于纯净水灌装机等都一样，只是灌装理不同而已。小瓶含气饮料灌装设备利用等压的理主要是为了能够更好的保证能使二氧化碳充分的融入进液体中，达到所要求的含气量。生产含气饮料灌装温度和压力很重要，决定了能否达到所要求的含气量，一般调配糖浆水与二氧化碳混合之前，都要利用冷却机组对糖浆水进行冷却。

  本系列设备用于聚脂瓶装各种碳酸饮料的生产。在一机上实现冲瓶、灌装、封盖。整机设计科学合理、外形好看、功能齐全、操作。维修方便，自动化程度高。

  1、整机采用卡瓶颈悬挂运行工态设计，从而使整线运行功能更加可靠，克服了由于瓶壁薄、瓶高度误差而引起的机器不能正常运作的因素。更换瓶型方便快捷。

  2、引进德国、意大利、美国先进的技术。采用等压灌装理，灌装速度快，液面控制稳。物料仓为全封闭结构，配备了CIP接口。

  含气饮料灌装机 饮料生产设备运行理一般如下：瓶子经风道在风力作用下进入含气饮料灌装机，1号波轮卡住瓶口，将瓶子送入冲洗盘，分布于冲洗盘的夹子夹住瓶口沿下方的轨道进行360度旋转，在此过程中，瓶子首先沿轨道180度翻转，使瓶口朝下，当冲洗盘旋转到一定位置时，夹子上的喷射头自动打开，开始对瓶子内部进行压力式喷射冲洗，再旋转到一定位置时，喷射头自动关闭，此时瓶子瓶口仍然朝下，将瓶中水进行滴干，后，瓶子沿轨道再次180度翻转，使瓶口朝上，完成冲洗工序。紧接着，由2号波轮将瓶子送入含气饮料灌装机 饮料生产设备的灌装部分，主要由液压缸、灌装阀、旋转导轨、支撑架组成，灌装阀安装于液压缸，沿主轴360度旋转，夹瓶口装置由滚轮带动，分布于导轨之上，与灌装阀同一中心位置，沿主轴360度旋转。夹瓶口装置夹住瓶口沿导轨慢慢上升，与灌装阀密封垫圈紧密接触后，通过回转拨叉打开气阀，开始对瓶内进行充气，当瓶内压力与液缸内部压力一致时，自动顶开灌装阀门，料液随分流伞沿瓶壁往下流，当灌装液位到达回气管时，注液结束，回转拨叉将压力气体阀和液阀关闭。紧接着，顶部冲二氧化碳打开,二氧化碳和其他惰性气体从环形槽冲入瓶中,将瓶颈处空气赶走。再接着，压力释放阀打开,瓶中的压力经过在压力释放通道中的针阀,逸出至环形槽，完成灌装工序。后，由3号波轮将瓶子送入封盖部分，主要由理盖器、盖子滑道、风盖头、主轴组成，在主轴360度旋转过程中，实现抓盖、拧盖。灌装后出瓶部位安装一光电检测件，一旦由灌装好的瓶子经过，则采集到一个信号，由电磁阀控制的出盖器将释放一个盖子，避免乱盖现象，实现一个瓶子对应一个盖子。封盖结束后，由输送带将半成品送出含气饮料灌装机，进行下一步的包装工序。

  3、采用磁力扭矩式拧盖头，实现抓盖、拧盖。拧盖力矩无级可调，封口严密可靠。

  4、水平回转式气力理盖器，具有不损坏瓶盖表面、料斗内缺盖有自动补盖等功能。

  5、整机采用PLC电脑程序控制及人机界面触摸屏按钮，并设有缺盖、过载保护等报警装置，能及时有效地发现和排除一些故障，生产自动化程度高。

  含气饮料灌装机 饮料生产设备主要技术特点：①整机采用304优质不锈钢材料、耐腐蚀、易清洗，是生产饮料的*材料。②含气饮料灌装设备所有主要电气元件均采用国际大品牌，如西门子、三菱、欧姆龙。③含气饮料灌装设备是采用可编程逻辑控制器PLC对所有电气元件来控制，电路简单、维修方便、动作实现容易，PC操作界面实时反馈三合一灌装机运行参数及状况，实时监控故障爆发点，一旦遇上问题，立即发出相应信号，停机检修，并提供对应维修信息，是机、电、气三位一体的全自动含气饮料灌装设备。

  含气饮料灌装设备是整条含气饮料生产线的核心设备。整线.水处理设备:石英砂、活性炭、钠离子、过滤器、RO反渗透、紫外线.调配系统：化糖锅、调配罐、双联过滤器、含气饮料混合机4.灌装系统：理瓶机、含气饮料灌装机、上盖机、理盖器。5.包装系统：灯检设备、喷码机、套标机、膜包机、码垛机。