（1）灌装操控：PLC担任操控饮料灌装机的作业流程。它监测传感器信号，检测空瓶、满瓶和瓶盖方位，然后操控相应的电动执行器，如气缸和电机，以完成自动化的瓶子定位、瓶盖定位、灌装和封盖操作。

  （2）运送操控：PLC操控运送带的启停、速度调理和方向操控。它依据出产需求和传感器反应信号，调整运送带的速度和方向，以保证瓶子在流水线上依照预订的次序和节奏运送。

  （3）检测与分拣：PLC可以接纳来自传感器的信号，用于检测瓶子是否有缺点、是否有异物等。在检测到不正常的状况时，PLC会触发相应的操控动作，例如将有问题的瓶子分拣到特定的方位，以确认保证产品质量和安全。

  （4）机器和谐：在整个流水线中，PLC还担任和谐不同设备的作业。它保证各个作业站的节奏和时序共同，以防止阻塞或过度工作，一起最大极限地进步出产功率。

  （5）报警与毛病处理：PLC监测各个设备的状况，并可以宣布警报或报警信号，以指示不正常的状况或毛病的产生。它还可以记载毛病信息，并帮忙操作员进行毛病排查和修理。

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