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茶饮料加工关键工艺原理与热灌装的工艺流程和要点docx

来源:火狐官网下载安装    发布时间:2024-08-06 07:02:14

  文化是人和社会创造的精神成果、 观念系统, 同时又是改变自然、 社会和人的 能动力量。近代以来,随着科学的发展、社会的进步以及人对自身的不断超越, 文化问题日渐引起人们的广泛关注, 出现了一股文化研究的热潮。 由于东亚地区 现代化的成功以及西方文化价值观所带来的社会持续健康发展的弊端, 人们将关注的目光 投向了以“儒学”为主体的中国民间传统文化, 中国民间传统文化在新时期得到提倡与弘 扬。茶文化是中国民间传统文化的一个分支,其形成与发展经过了漫长的历史过程, 有过辉煌灿烂的时刻,也曾日趋式微[2]。

  茶饮料属于低酸性饮料,pH值在6.0以上,要采用高温杀菌。单一茶饮料采 用112C、5min以上或115C、15min的杀菌工艺,可达到预期杀菌效果。其他 茶饮料依照产品所含配料的不同的杀菌工艺。 例如含乳制品或含谷物抽提液的奶 茶及麦香奶茶等,需采用112C、30min的杀菌工艺;含果汁茶饮料类则因含果 汁则呈酸性,可适当降低杀菌温度。

  在浸提时, 为了尽最大可能避免浸提液中儿茶素等成分被氧化而发生褐变, 可添加适当的L-抗坏血酸,以保证茶饮料的品种的稳定同时兼顾了茶饮料的适口性,同时L-抗坏血酸还能抑制氧化作用的产生[4]。浸提后应滤去茶渣,迅速冷却,以免提 取液温度高而逸散香气成分, 然后再精滤。 在调配时, 精滤的茶浸提液稀释至适 当的浓度,按制品的类型要求加入糖、 香精等配料。调配后过滤, 除去有几率存在 的沉淀物,经过板式交换器加热至85――95C进行热灌装,应采用优质涂料铁 罐或玻璃瓶进行灌装, 避免铁及其他金属直接与茶饮料接触, 造成饮料中的多元 酚类物质与铁等金属元素间的反应导致成品色泽变黑, 充入氮气置换容器中的残 存气体后密封或抽真空后密封。茶饮料的pH在4.5以上时,要采用高压杀菌, 单一茶类等产品采用121C,3〜13min或115C,15min杀菌处理,均可有效杀 灭茶饮料肿的肉毒杆菌芽孢,达到预期杀菌效果。

  这种工艺大范围的应用于软饮料工业,1987年日本的热灌装饮料产量已超过冷灌装

  热灌装工艺具有高效、 节能的效果, 因为热灌装工艺全部操作均在流水线上 完成,能有效提升生产效率, 减少能耗和人工操作, 热灌装工艺可最大限度地保 存产品风味和营养成分,因为热灌装饮料必须与HTST或UHT杀菌共同进行,升 温和降温都很迅速, 没有密封后的二次杀菌, 故能够大大减少产品的受热时间, 降低 对风味和营养成分的热破坏, 没有第二次杀菌, 同时降低了本道工序中发生的瓶 破和跳盖等情况。

  选择茶叶时应注意原料茶叶种类和产地的不同, 采取搭配的形式。 浸提用水会 影响茶香及引起茶叶浑浊, 应该用去离子水, 浸提时一般采取带搅拌的浸提装置 和和大型茶袋上下浸提装置, 也有采用加压热水喷射浸提或逆流浸提设备, 浸提 温度一般控制在85〜95C,时间10〜15min,浸提后滤去茶渣,迅速冷却,再精 滤。

  “21世纪的饮料市场将是茶的世界,茶饮料将超过碳酸饮料和咖啡饮料,成 为‘饮料之王。”随着食品制造业的持续不断的发展,近年来,饮料市场发生了很大变 化。茶饮料产品以其清爽解渴、 口味醇美、 健康保健等特点赢得众多购买的人的青 睐。在较短时间内快速地发展壮大,成为市场上增速最快的饮料之一[1]。

  精滤后的茶浸提液, 稀释至适当的浓度, 按制品的Байду номын сангаас型要求, 可不添加任何其 他配料制成单一茶饮料,也可加入糖、酸味剂、原果汁(或浓缩果汁)、香精、 香料及非果蔬植物油提液等配料制成别的类型的茶饮料, 如果汁茶饮料, 果味茶 饮料等,调配后过滤,出去有几率存在的沉淀物。

  过滤后的混合液经板式热交换器加热至85T〜95C进行热灌装,PET瓶或纸包 装则是采用UHT杀菌,冷却后进行无菌灌装,茶饮料的灌装容器有金属罐,纸盒 和PET瓶等。

  茶叶一热浸提一茶浸提液一调配一过滤一加热灌装一密封一杀菌一冷却一检 验f成品。

  用物料本身的温度对瓶子和盖进行最后杀菌。 这样产品保持高温状态较长, 对其 口感, 营养造成的破坏较多。 热灌装是相对于传统的饮料加工工艺而言的, 对于 非碳酸化饮料, 传统的生产的基本工艺是将预热的或冷的产品灌装入瓶 (罐) 内,封盖 后按一定的杀菌公式进行巴氏杀菌或高温杀菌, 然后冷却干燥制成产品。 热灌装 则首先对产品做UHT杀菌或HTST杀菌,在80C〜95C的温度下进行灌装,封 盖后利用产品本身的温度对包装容器内壁及瓶盖进行杀菌。国外于80年代即将


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