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  1.本发明属于啤酒灌装技术领域，具体涉及一种等压灌装系统及其灌装方法。

  2.啤酒桶(keg)在带压发酵、啤酒后储以及精酿啤酒运输上应用广泛。目前，啤酒桶内酒液的灌装方式普遍为采用取样器从取样口取酒至酒瓶，市场上缺乏适合的灌装装置。

  4.1.取酒时啤酒会瞬间失压，导致溶解在酒里的co2瞬间释放涌泡，出酒速度很慢，严重影响试验过程的工作效率；

  5.2.这种出酒方式下，瓶口和酒液都会长时间暴露在空气中，从而没办法保证酒液的微生物合格，同时啤酒中的溶解氧也会激增，不利于酒液的保存和质量跟踪，更难以长期储存。

  6.为了克服现存技术的上述缺点，本发明的目的是提供一种等压灌装系统及其灌装方法，以实现对酒液的密封等压取样和灌装，同时便于样品的储存和质量跟踪，提高取样和灌装作业效率。

  9.所述酒液储存罐上设置有快速连接组件，所述快速连接组件包括相互配套的第一连接件和第二连接件，所述第一连接件的连接端外露设置在所述酒液储存罐上，所述第一连接件的另一端与所述酒液储存罐的内部相连通，所述第二连接件上设置有第一连接口；

  10.所述辅助灌装装置包含装置架体，所述装置架体的底端设置有可升降的底座，所述装置架体上位于所述底座的上方设置有竖直位置高度可调节的密封连接组件，所述密封连接组件包括密封连接口、与所述密封连接口相连通的进液口和排气口，所述进液口与所述第一连接口相连通，所述密封连接口与所述底座之间形成供取样瓶放置的容纳腔。

  11.作为优选，所述装置架体包括若干支撑导杆，若干的所述支撑导杆呈竖直设置，所述密封连接组件滑动设置在所述支撑导杆上。

  12.作为优选，所述装置架体还包括支撑平台，所述底座可升降地设置在所述支撑平台上，若干的所述支撑导杆环绕设置在所述底座的外侧。

  13.作为优选，还包括手柄，所述手柄设置在所述支撑平台上并与所述底座传动连接。

  14.作为优选，所述密封连接组件包括第一安装卡座，所述进液口、排气口设置在所述第一安装卡座上；

  15.所述第一安装卡座上设置有供所述支撑导杆穿设的过孔，对应所述过孔设置有紧固件。

  16.作为优选，所述密封连接组件还包括第二安装卡座，所述第二安装卡座的中部设

  17.所述密封连接件的上端可运动至与所述第一安装卡座密封连接，所述密封连接件的下端设置有供所述取样瓶嵌入设置的灌装口。

  18.作为优选，所述进液口处设置有进液管道，所述进液管道的一端设置有可伸入所述取样瓶内部的引导段；

  19.所述进液管道的另一端并联设置有进液连接口和气体连接口，所述进液连接口、气体连接口处均设置有控制阀。

  20.作为优选，所述排气口处设置有排气管道，所述排气管道上设置有压力表和排气阀。

  21.作为优选，所述第二连接件上还设置有第二连接口，所述第二连接口上设置有压力表和控制阀。

  22.一种等压灌装方法，适用于以上所述的一种等压灌装系统，包括如下步骤：

  23.s10.拆下所述辅助灌装装置上的电子仪器后，将所述辅助灌装装置放在热水中浸泡，浸泡后进行灭菌操作；

  24.s20.组装所述密封连接组件，并对所述取样瓶进行灭菌，然后将取样瓶放置在所述底座上并对准所述密封连接口，驱动所述底座以实现所述取样瓶与所述密封连接组件的密封连接；

  25.s30.将所述进液口与所述第二连接件的所述第一连接口连接，所述第二连接件与所述第一连接件相连接，然后对所述取样瓶进行抽线.将所述酒液储存罐内的压力调节为大于或等于所述取样瓶内的压力，然后将所述酒液储存罐与所述取样瓶相连通，待取样达到设定值后，断开所述酒液储存罐与所述取样瓶之间的连通，对所述取样瓶进行减压操作后，进行压盖封存。

  28.本方案中在酒液储存罐上对应设置有快速连接组件，能轻松实现对酒液储存罐内容物的快速提取；同时，巧妙地设置有辅助灌装装置，辅助灌装装置上设置有底座和密封连接组件，其中，底座设置为可升降的方式，密封连接组件设置为竖直位置高度可调节的方式，而底座与密封连接组件之间则形成有供取样瓶装设的容纳腔，在这基础上，可以使得该容纳腔的竖直位置高度可调整，从而能够适用于多种规格的取样瓶，满足实际取样的不同需求。

  29.此外，在密封连接组件上设置有进液口和排气口，使得当取样瓶与密封连接组件的密封连接口连接后，能够最终靠对进液口、排气口端的控制实现对取样瓶内部压力的调节，使得进液口在与第一连接口连通后，在取样和灌装时酒液不会暴露在空气中，从而能够有效确保取样和灌装后的样品质量；并且整个装置简单易操作、省时省力，有效地提高了取样和灌装时的工作效率，便于推广应用。

  30.为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够准确的通过这些附图获得其他的附图。

  36.1-酒液储存罐，11-第一连接件，12-第二连接件，121-第一连接口，122-第二连接口；

  37.2-辅助灌装装置，21-装置架体，211-支撑平台，212-支撑导杆，22-底座，221-手柄，23-第一安装卡座，231-连接腔口，232-进液口，233-排气口，234-紧固件，24-第二安装卡座，241-密封连接件，242-灌装口，25-进液管道，251-引导段，252-进液连接口，253-气体连接口，26-排气管道；

  39.为了可以更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，所描述的实施方式仅仅是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

  40.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书里面所使用的术语仅仅是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。

  42.如图1-4所示，本实施例中提供一种等压灌装系统，最重要的包含酒液储存罐1和辅助灌装装置2，本实施例中，所述酒液储存罐1可采用啤酒桶，所述啤酒桶的具体结构可参见现存技术，此处不作赘述。

  43.具体地，所述酒液储存罐1上设置有快速连接组件，所述快速连接组件包括相互配套使用的第一连接件11和第二连接件12，所述第一连接件11的连接端外露设置在所述酒液储存罐1上，所述第一连接件11的另一端与所述酒液储存罐1的内部相连通。所述第二连接件12上则设置有第一连接口121和第二连接口122。作为一种优选的方案，本实施例中的所述第一连接件11可采用酒矛，所述第二连接件12可采用酒矛分配器，所述酒矛与所述酒矛分配器的具体结构及形式可参见现存技术，此处不作赘述。

  44.此外，所述辅助灌装装置2则最重要的包含装置架体21、底座22和密封连接组件。所述装置架体21包括支撑平台211和若干支撑导杆212，若干的所述支撑导杆212呈竖直设置且底端装设在所述支撑平台211上；作为一种优选的方案，本实施例中的所述支撑导杆212设置有至少两根，以使得所述支撑导杆212的导向效果更加平稳。

  45.所述底座22为可升降地设置在所述支撑平台211上，本实施例中，所述底座22和所述支撑平台211为直径不同的两个圆柱体，所述支撑平台211的径宽大于所述底座22的径

  宽；若干的所述支撑导杆212则均匀设置在所述底座22外侧的所述支撑平台211上。

  46.作为一种优选的方案，本实施例中，对应所述底座22设置有手柄221，所述手柄221可转动地设置在所述支撑平台211上，且与所述底座22传动连接，其传动连接方式可采用齿牙传动连接，或螺纹传动连接的方式，以此来实现通过对所述手柄221的转动，即可驱动所述底座22的升降动作。

  47.进一步地，所述密封连接组件则为竖直位置高度可调节地设置在所述装置架体21上，并位于所述底座22的上方；本实施例中，所述密封连接组件为可相对滑动地设置在所述支撑导杆212上。其中，所述密封连接组件包括第一安装卡座23和第二安装卡座24，本实施例中的所述第一安装卡座23、第二安装卡座24均为与所述支撑导杆212滑动连接。

  48.所述第一安装卡座23包括卡座本体，所述卡座本体朝向取样瓶3的一侧设置有连接腔口231，所述连接腔口231上连通设置有进液口232和排气口233，所述进液口232即通过管道与所述第一连接口121相连通，以便于酒液的输送取样；所述排气口233则能够适用于进行排气操作，以实现对所述取样瓶3内压力的调节，同时，所述排气口233亦可连接至真空泵，以便于对所述取样瓶3进行抽真空操作。本实施例中的所述取样瓶3可采用啤酒瓶。

  49.所述第二安装卡座24的中部设置有通孔，所述通孔内卡设有呈环状设置的密封连接件241，如胶质密封圈；所述密封连接件241为可拆卸地设置在所述第二安装卡座24上，以便于对所述密封连接件241的拆装及清洗。同时，所述密封连接件241的两端为凸出设置在所述第二安装卡座24的两侧，使得所述密封连接件241的上端可运动至与所述第一安装卡座23的所述连接腔口231实现密封连接，所述密封连接件241的下端则设置为密封连接口，所述密封连接口设置有供所述取样瓶3嵌入设置的灌装口242。作为一种优选的方案，所述灌装口242端呈扩口设置，以便于所述取样瓶3的对准操作。

  50.此时，在所述灌装口242与所述底座22之间，则形成有供所述取样瓶3放置的容纳腔，从而能够实现通过对所述底座22的升降幅度及所述第一安装卡座23、第二安装卡座24在所述装置架体21上的相对位置的调整，即可满足不同规格下的取样瓶的使用，并且操作简单、方便。

  51.作为一种优选的方案，本实施例中在所述第一安装卡座23、第二安装卡座24上设置有供所述支撑导杆212穿设的过孔，所述第一安装卡座23上对应所述过孔设置有紧固件234，通过所述紧固件234以将所述第一安装卡座23固定在所述支撑导杆212上。所述第二安装卡座24上则既可设置相应的紧固件，亦可不设置该紧固件。

  52.更进一步地，在所述进液口232处设置有进液管道25，所述进液管道25的一端设置有可伸入所述取样瓶3内部的引导段251，以在灌装时起到引酒作用，防止出现窜泡现象；所述进液管道25的另一端则并联设置有进液连接口252和气体连接口253，并且在所述进液连接口252、气体连接口253处均对应设置有控制阀。设置的所述进液连接口252，能轻松实现与所述第一连接口121的连通，以便于酒液的输送取样操作，所述气体连接口253则可与外部二氧化碳气体供应器相连通，以确保灌装时啤酒瓶内压力稳定，实现等压灌装。

  53.同时，在所述排气口233处亦设置有排气管道26，所述排气管道26上则设置有压力表和排气阀，以使得在与外部设备，如真空泵的连接时，可以直观地获取所述取样瓶3内的压力情况。本实施例中，在所述第二连接口122上亦设置有压力表和控制阀，使得通过所述第二连接口122与外部设备的连通，即能轻松实现对所述酒液储存罐1内的压力环境的调控，

  54.为便于对本方案的进一步理解，本实施例中还提供有一种等压灌装方法，其适用于以上所述的一种等压灌装系统，最重要的包含如下步骤：

  55.s10.使用前对系统来进行清洁和灭菌；先拆下所述辅助灌装装置2上的电子仪器后，如压力表等，将所述辅助灌装装置2放在80-85℃热水中浸泡30分钟以上，然后用75％的酒精对管路和密封连接件241进行喷冲灭菌，并在紫外环境下灭菌30分钟以上，以确保系统在使用前的状态符合要求。

  56.s20.在火焰保护下，将密封连接件241装设在所述第二安装卡座24上，再将第二安装卡座24、第一安装卡座23等装设在所述装置架体21上，组装完成所述密封连接组件后，对所述取样瓶3进行灭菌操作，然后将取样瓶3放置在所述底座22上并对准所述密封连接口，驱动所述底座22以实现所述取样瓶3与所述密封连接组件的密封连接。此时将所述气体连接口253与外部二氧化碳气体供应器相连通，并控制好压力在0.06-0.08mpa之间，然后通过所述排气管道26连通真空泵，再通过所述进液连接口252与所述酒液储存罐1连通。

  57.s30.在所述进液连接口252与所述第一连接口121连接、所述第二连接件12与所述第一连接件11相连接后，对所述取样瓶3进行抽真空和背压操作；包括打开所述排气管道26上的排气阀，关闭所述进液连接口252和气体连接口253处的控制阀，然后通过真空泵进行抽真空操作，使得线mpa之间；然后打开所述气体连接口253处的控制阀，以缓慢背压至所述取样瓶3内的压力为0.06-0.08mpa，然后关闭所述气体连接口253处的控制阀。

  58.s40.将所述酒液储存罐1内的压力调节为略大于或等于所述取样瓶3内的压力，然后缓慢打开所述进液连接口252处的控制阀，将所述酒液储存罐1与所述取样瓶3相连通，待取样达到需求或啤酒瓶内液位达到设定值后，如酒液靠近所述取样瓶3的瓶口处时，关闭所述进液连接口252处的控制阀，断开所述酒液储存罐1与所述取样瓶3之间的连通；然后打开排气阀，待所述取样瓶3内的压力降至0.01-0.02mpa时，关闭排气阀，然后迅速摇动所述手柄221，以将所述取样瓶3降下并自所述密封连接口脱出，然后迅速进行压盖封存，即完成一次周期内的取样灌装操作。

  59.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，故凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

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