编者按:最是一年春好处,踔厉奋发正当时。过去一年,江苏发展成绩单可圈可点,具备了发展新质生产力的良好条件和能力。今年全国两会,新质生产力被写入政府工作报告,并被列为2024年十大工作任务的首位。江苏制造业家底厚实,在发展新质生产力中肩负着重任,对区域乃至全国发展具有辐射带动力。眼下,江苏各地正因地制宜发展新质生产力,统筹推进传统产业升级、新兴起的产业壮大、未来产业培育,推动江苏成为发展新质生产力的重要阵地。为展现江苏发展新质生产力的生动实践,本报今起推出加快发展新质生产力系列调研报道,敬请关注。
传统产业在我国制造业中占比超过80%,是我们国家的经济的“压舱石”,也是形成新质生产力的基础。近年来,江苏把改造提升传统产业作为新质生产力布局的重要一环,锚定产业高端化、智能化、绿色化发展,主动适应和引领新一轮科技革命和产业变革,坚持以科学技术创新为引领,加强科学技术创新与产业创新深层次地融合,着力培育形成新质生产力,持续推动传统产业焕新、跃升、蝶变。据了解,江苏目前已实施改造“智改数转网联”项目约5万个,一幅围绕传统产业换“新”、新兴起的产业聚“势”、未来产业谋“远”的新质生产力布局图,正在江苏大地徐徐展开。
新质生产力,核心要义是“以新促质”,以创新驱动高水平质量的发展,但并不代表发展新质生产力就一定要另起炉灶、抛弃既有。传统优势产业厚实的“底座”,同样意味着向上生长的广阔空间。
走进卫岗乳业南京中心工厂的生产车间,中央控制室里几名“全副武装”的技术人员坐在电脑前,屏幕上显示着一个个罐体、管道的参数、状态等数据,包括罐体内的物料量、温度等。
“传统”不“传统”,不看产业,看的是技术和工艺。作为首批获得商务部颁发的“中华老字号”的乳制品品牌,去年年底,卫岗乳业数智化工厂竣工投产,卫岗创智中心开工奠基。本次竣工投产的卫岗乳业数智化工厂总投资17亿元人民币,共建有24条国际领先水平的生产线,以及与之配套的能源、环保、检验、物流等设备设施,是目前亚洲最大的单体低温乳制品工厂。
“生产过程中的每一个关键步骤,都需要经过中央控制室确认才能实施,确保整个生产过程没有一点误差,确保牛奶品质。”技术人员介绍,通过智能工厂建设应用,卫岗乳业近几年出售的收益年均增长率15%、利润年均增长率8%、生产效率提高20%、经营成本降低26%。同时,研发周期缩短20%、产品不良品率降低至万分之五。
搭上新质生产力的发展快车,传统产业正在焕发新生。“目前,世界最先进的乳品加工制造领域的新技术、新装备、新工艺在卫岗乳业数智化工厂均得到应用。”据卫岗乳业数字化研究院院长朱峰介绍,工厂在提升产品的质量的同时,生产效率也得到非常明显提升,水、电、能耗一下子就下降。整个工厂以SAP、MES系统为核心,通过21个系统集成,实现从生鲜乳入厂,到前处理、灌装等加工工序,再到仓储、成品物流以及设备清洗、质量检验等各环节、全链条的全面数字化、智能化。
传统产业是江苏经济的“基本盘”,贡献了全省五成以上的工业利润、六成以上的营业收入,是我省建设现代化产业体系不可或缺的“基石”。那么,传统产业该如何继续有效向高端突破?据记者了解,我省将深入实施传统产业焕新工程,整合政策资源,重点支持一批绿色制造和服务型制造升级示范项目、淘汰落后改造项目,目的是加速推动制造业高端化。
推进数字化的经济与实体经济融合,制造业“智改数转”不再是一道选择题,而是一道必答题。当前传统制造业的数智化转型已不再是单个设备的数字化改造,企业正在不断拓展产业链向上链接、向下延伸,进而实现产业的全面数字化。
在镇江恒顺工业园区内,“智改数转网联”牵引“百年恒顺”加快转型,年产10万吨黄酒、料酒(二期)扩建项目正式投产,2.4万瓶/小时的黄酒、料酒高速灌装线马力全开,实现了温度、水量、空气自动控制,进料、出料、搅拌全流程自动化,生产数据全部联网,可实时监控,产能提升了两倍。园区内另一项目——恒顺香醋扩产续建项目也是蓄势待发,建筑面积3.3万平方米的四层醅楼将建成自动投料、翻醅、出料的智能化制醋生产车间。投产后,预计新增食醋产能5.6万吨、白醋产能2万吨……恒顺的产业新优势正在这个春天蓬勃生长。
智能化、数字化是新质生产力的重要特征。恒顺醋业智能化灌装生产车间的负责人和记者说,恒顺在2017年就投入1.2亿元资金引进全球现代化程度最高的德国全自动高端醋灌装线万瓶/小时灌装线的引入,对关键工序进行全覆盖监测,确定保证产品质量全程可追溯,提升了40%的灌装效率,节省了50%的生产人员,节约了75%的库存空间,大幅度的提高了生产和仓储物流管理上的水准。其后,恒顺又新增了一条3.6万瓶/小时的高速灌装线,目前两条智能化灌装生产线正在满负荷地运转。精密的仪器、挥舞的机械臂、现代化的流水线,这样的现代化生产场景已成为恒顺醋业生产车间的标配。
如今,我省智能工厂、智能车间聚树成林,2023年新培育省级人机一体化智能系统示范工厂、工业互联网标杆工厂、5G工厂共273家,累计646家;新培育省级人机一体化智能系统示范车间501个,累计2480个。企业转型步伐加快,发展质量逐步的提升,后续动力持续增强。
绿色发展是高水平发展的底色,新质生产力本身就是绿色生产力。在传统行业转型升级过程中,绿色科技引领未来发展趋势。作为传统白酒企业,近年来,今世缘在生产的全部过程中采取了一系列措施来减少对环境的影响,这中间还包括建立推广产业绿色循环酿造模式、提高资源使用效率,打造“智慧型、生态型、文化型”的零碳工厂。
以绿色低碳为指引,今世缘实现了“从种子到酒杯”全过程绿色管控,努力打造绿色供应链体系。公司还启动了技改扩能项目,建设过程智能化的酿酒及制曲中心、规模领先的陶坛酒库和技术先进的成品酒包装物流中心,力求在技术、品质和规模上形成行业一马当先的优势。公司不仅在能源管理和生产的全部过程中实施了一系列绿色低碳策略,还发起成立了中国白酒绿色生态智能酿造科学技术研究院,推动行业向绿色生态和智能化转型升级。
“传统产业老树新花”,对于江苏来说,这并不是一个新的命题,并且也为之践行已久。如今,新质生产力成为传统产业高质量发展的重要课题,江苏的传统产业要如何“破茧化蝶”,找到转变发展方式与经济转型的向“新”力? 记者获悉,江苏将加快推进传统产业焕新工程,推动传统制造业向高端化、智能化、绿色化、融合化方向转型,提升发展质量和效益,加快实现高水平质量的发展。持续加强绿色制造体系建设,每年新增国家绿色工厂50家、绿色工业园区3个左右,省级绿色工厂300家左右。
行进在高水平发展的道路上,全国各地都在为打造成新质生产力的重要阵地而百舸争流,千帆竞发。而得益于传统产业的雄厚基础,相信江苏也将在新的赛道上继续保持引领态势!返回搜狐,查看更加多