大规模的饮品出产都要按规范化工业程序来完结，在这样的一个过程中，既要确保产品自身的质量，又要确保产出的数量，而且要满意严厉的卫生规范、包装、外观等一系列严苛要求。而在百事可乐的出产厂房里，就有这样几条出产线小时不停歇地运作着。

  其间一条最高效智能的出产线万瓶百事可乐，一天就可出产96万瓶中包装的百事可乐，这样的出产加工速度可彻底保证商场供应，可以说是想喝多少就喝多少。

  早在2016年，百事可乐就已具有全主动高速饮料出产线，该线为全主动出产，流程包含吹瓶、灌装、暖瓶、贴标、膜包和码箱。大部分流程全都是机器主动在操作，整线个工作人员，大幅度提高工厂产能。

  细节决定胜败，质量成果品牌，质量发明优势。先进的办理理念、精巧的工艺设备和科学谨慎的情绪，关于快消饮料工业而言是很重要的。而智能工厂又是全工业链的延伸，百事可乐将这样严厉的规范执行在出产流程的每一个环节，值得各行业表里的学习和仿效！