集冲洗、灌装、封盖于一体，适用于各种果汁，茶饮料的热灌装生产，经过简单调整部分零部件，本机同时也可用于纯水，矿泉水的灌装生产，产量3000-36000瓶/小时，可供用户选择。

  果汁饮料灌装机采用微重力负压灌装技术，灌装更迅速、稳定、准确，设备配有完善的回流系统，避免饮料的二次污染及氧化；能满足95℃以下的热灌装技术方面的要求，灌装阀及物料进出管路无卫生死角，并配备了CIP清洗系统，能对液缸，管道等液体接触的地方进行清理洗涤；采用人机界面触摸屏控制，PLC电脑控制，变频器控制等先进技术。

  果汁饮料灌装机原理特性机体结构善，控制管理系统完整，操作便捷，自动化程度高与物料接触零部件均用不锈钢制造，卫生，易清洗。采用高效的理盖系统，具有完善的喂盖技术及保护设施。设有过载保护设施，能有效保护机器设备及操作者。控制管理系统具物料水位高度自动控制，卡瓶自动停等装置。采用悬挂式灌装，不同瓶型，瓶子厚簿都可使用。主机采用变频调带控制，可方便地进行生产能力的适应调速。微电数据控制，稳定性很高，让简单易操作，更人性化。气缸为灌装动力，生产率高，结构相对比较简单，便于维修。旋盖部分设有自动打滑装置，拧盖松紧适当。 汽水混合采用高强雾化，容压降解常温混合方式，不用冷冻便可达到理想含汽效果。 新颖设计，灌装碳酸饮料或不含汽饮料，互不干扰，两都都可达到理想效果。

  果汁、茶饮料一般会用高温热灌装和无菌冷灌装两种方法，制作果汁、茶饮料的工艺要求严格，从PET瓶灌装的工艺技术、生产线的操作性、饮品品质等的综合比较来看，选用热灌装工艺是较为经济和可靠的。热灌装要求果汁、茶饮料经UHT瞬时超高温灭菌后保持在85℃～95℃之间的一个定值，且在很短的时间内灌装结束，属高温灌装。由于热灌装要具备高温灌装、满口灌装的功能，这就要求配有自动循环系统，便于低温物料循环加热及CIP循环清洗。卡瓶口灌装及输送。耐热PET瓶在高温灌装时，双向拉伸PET加热会收缩，收缩率一般为1％～3％，而瓶颈部位强度，这就要求灌装时采用卡瓶口定位方式合理，避免瓶身收到外部作用力作用发生变形。同时，灌装完好的饮品，采用卡瓶口输送，可避免瓶身受到振动和挤压物料的溢出。

  果汁饮料生产线由水处理设备，鲜果清洗、去皮、去核、破碎、榨汁、过滤、酶解、杀菌等处理设备，调配系统，灌装、包装系统、清理洗涤设施等组成。果汁饮料生产线设备生产能力可达每小时3000瓶～36000瓶。